電動(dòng)叉車(chē)是指以蓄電池為動(dòng)力源來(lái)驅(qū)動(dòng)整車(chē)配件作業(yè)的叉車(chē)，由于電動(dòng)叉車(chē)其操作控制簡(jiǎn)便，靈活外，相對(duì)其它叉車(chē)電動(dòng)叉車(chē)的操作人員的操作強(qiáng)度要輕很多。它主要是由電動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，加速控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)以及剎車(chē)系統(tǒng)都由電信號(hào)來(lái)控制，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，這樣一來(lái)對(duì)于提高其工作效率以及工作的準(zhǔn)確性有非常大的幫助。而且相較于內(nèi)燃叉車(chē)，電動(dòng)車(chē)輛的低噪音，無(wú)尾氣排放的優(yōu)勢(shì)也已得到許多用戶(hù)的認(rèn)可。那么電動(dòng)叉車(chē)維修保養(yǎng)規(guī)程是怎樣的呢？的維修師傅與您分享：

一、日常維護(hù)保養(yǎng)，電動(dòng)叉車(chē)的日常保養(yǎng)，由駕駛員負(fù)責(zé)，在當(dāng)日內(nèi)進(jìn)行，主要內(nèi)容及要求如下：

1、 清除叉車(chē)車(chē)體等外露部分的油垢及積塵。

2、 檢查和緊固各電動(dòng)叉車(chē)配件的螺釘、螺母和開(kāi)口銷(xiāo)。

3、 檢查電氣系統(tǒng)各接點(diǎn)接觸情況和堅(jiān)固情況，拭擦打磨各接觸點(diǎn)。

4、 按潤(rùn)滑指示表進(jìn)行潤(rùn)滑。

5、 叉車(chē)蓄電池的日常維護(hù)參照叉車(chē)蓄電池出廠(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)和保養(yǎng)。

6、 檢查音響、照明、方向開(kāi)關(guān)和制動(dòng)開(kāi)關(guān)是否有效；檢查各指示儀表是否正常。

7、 檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)工作是否正常。

8、 檢查液壓油箱中的油液高度是否符合要求，測(cè)溫是否過(guò)高（不能超過(guò)60度）；檢查液壓泵、分配閥和液壓缸工作是否正常；檢查液壓系統(tǒng)主要元件和輔助元件有無(wú)外漏、滲透現(xiàn)象。

9、 檢查調(diào)整起升兩鏈條的松緊度。

二、 電動(dòng)叉車(chē)運(yùn)行500小時(shí)后要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，由駕駛員為主，維修保養(yǎng)人員配合進(jìn)行，在完成日常保養(yǎng)外增添以下內(nèi)容：

1、 完成日常保養(yǎng)和各項(xiàng)內(nèi)容。

2、 清理、擦拭日常保養(yǎng)以外的各配件表面及機(jī)體內(nèi)部的積塵和油垢。

3、 檢查調(diào)整指令器踏板行程，從接通起動(dòng)開(kāi)關(guān)到叉車(chē)行走應(yīng)有的適當(dāng)行程。

4、 檢查失控保護(hù)電路工作是否正常，即接通電鎖，將走行電動(dòng)機(jī)電樞接頭與機(jī)殼短路，若繼電器吸合、指示燈滅即正常。

5、 檢查叉車(chē)蓄電池極柱有無(wú)腐蝕，封口有無(wú)開(kāi)裂。

6、 檢查電動(dòng)叉車(chē)的蓄電池箱體有無(wú)腐蝕和開(kāi)焊。

7、 清潔和潤(rùn)滑門(mén)架、鏈條、導(dǎo)向輪。

8、 松開(kāi)油箱底部的放油螺塞，放出油箱中的沉淀及積水，根據(jù)情況更換液壓油。對(duì)新的叉車(chē)或大修后的電動(dòng)叉車(chē)，在進(jìn)行第一次一級(jí)保養(yǎng)時(shí)，要徹底清洗液壓系統(tǒng)，更換新的液壓油。

9、 按潤(rùn)滑表進(jìn)行潤(rùn)滑。

三、 二級(jí)保養(yǎng)。電動(dòng)叉車(chē)運(yùn)行2500h后要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。以維修技術(shù)員為主，駕駛?cè)藛T參與，除了執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)外，還應(yīng)該做好下列工作。

1、 完成一級(jí)保養(yǎng)各項(xiàng)內(nèi)容。

2、 拆卸、檢查作清潔電動(dòng)叉車(chē)電動(dòng)機(jī)的內(nèi)部，測(cè)量電樞繞組和勵(lì)磁繞組的絕緣電阻（用絕緣電阻表測(cè)量時(shí)，電樞繞組和勵(lì)磁繞組對(duì)機(jī)殼間的絕緣電阻不應(yīng)低于1兆歐），清潔、整修換向器和電刷。

3、 檢查調(diào)速器的可控硅、插件板插座和19芯插頭有無(wú)損壞，檢查指令器扇形膠木輪和電位器小化有無(wú)滑動(dòng)、脫離現(xiàn)象。

4、 拆檢、清洗制動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)向裝置。

5、 檢查各接觸器的接頭、觸頭有無(wú)接觸不良和損壞現(xiàn)象，緊固各接線(xiàn)螺栓。

6、 檢查各蓄電池外殼有無(wú)裂紋，封膠是否良好，極柱和連接線(xiàn)是否氧化和損壞，接線(xiàn)是否牢固。

7、 拆卸、檢查的清洗驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部，調(diào)整螺旋傘齒輪的齒合間隙。

8、 清洗油箱，液壓缸，油管和濾網(wǎng)，更換液壓缸密封圈和液壓油。

9、 檢查貨叉叉車(chē)架和鏟板是否有開(kāi)裂紋，開(kāi)焊或明顯變形。

10、 拆檢鏈盒。

11、 檢查起重鏈條連接螺栓是否有滑絲和彎曲變形。

12、 外表補(bǔ)漆。

13、 按潤(rùn)滑表進(jìn)行潤(rùn)滑。

四、 電動(dòng)叉車(chē)二級(jí)保養(yǎng)竣工驗(yàn)收的項(xiàng)目如下：

1、 全車(chē)線(xiàn)路排線(xiàn)整齊，牢固可靠。接通電鎖，檢查儀表、燈光、喇叭等工作應(yīng)正常。

2、 電動(dòng)叉車(chē)起動(dòng)、調(diào)整平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)現(xiàn)象。全速行走時(shí)，保護(hù)電路不應(yīng)工作。

3、 電動(dòng)機(jī)不應(yīng)過(guò)熱（溫升不能高于60度），不應(yīng)該有異常聲響。

4、 轉(zhuǎn)向靈活，制動(dòng)可靠，倒車(chē)工作正常。

5、 蓄電池表面清潔，電解液高度和比重應(yīng)符合要求，叉車(chē)蓄電池電壓不應(yīng)該低于規(guī)定值（叉車(chē)24V，牽引車(chē)40V）。

6、 電動(dòng)叉車(chē)貨叉、壓緊機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、起重鏈、門(mén)架應(yīng)動(dòng)作靈活、工作可靠。

7、 電動(dòng)叉車(chē)的液壓工作應(yīng)該正常，管路、接頭、液壓缸、分配閥等無(wú)滲漏現(xiàn)象。

8、 車(chē)容整潔。