叉車(chē)現(xiàn)場(chǎng)修理的特點(diǎn)是,配件、工具、設(shè)備及油料的供應(yīng)都有困難,且作業(yè)環(huán)境差。
筆者根據(jù)長(zhǎng)期在外進(jìn)行修理的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出5種應(yīng)急妙招。
1、零件換位法
用自身零部件換位安裝或?qū)⑵涓淖儼惭b位置和方向,以期達(dá)到原有功能的一種修理方法。
例如:發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈因單邊磨損而影響發(fā)動(dòng)機(jī)正常啟動(dòng)時(shí),也可將齒圈翻面安裝使用。
2、短接棄置法
將叉車(chē)液壓系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)和燃油供給系統(tǒng)與電氣設(shè)備中的油管、氣管或電路進(jìn)行短接,越過(guò)已經(jīng)產(chǎn)生故障的零件而將管路或電路直接連接起來(lái),快速地恢復(fù)工程機(jī)械的作業(yè),也不失為一種修理方法。例如:①由于駕駛員在晚間未放掉冷卻水,致使機(jī)油散熱器凍裂,這在工地上段時(shí)間內(nèi)無(wú)法修復(fù),于是決定拆掉機(jī)油散熱器,實(shí)際油管直接與集體油道接通,將機(jī)油散熱器水管短接,迅速恢復(fù)了叉車(chē)的作業(yè)。②有臺(tái)叉車(chē),其轉(zhuǎn)向系溢流閥出現(xiàn)了故障,現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有配件,采取了“短路法”使其恢復(fù)了工作。即將溢流閥先導(dǎo)閥閥芯油孔堵死,或直接使溢流閥進(jìn)油孔封閉;但要求駕駛員在作業(yè)時(shí)必須使發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)處于中等位置,不可在大油門(mén)工況下工作。
3、換件維修法
用完好的備用零部件更換已經(jīng)損壞的零部件。此法不論是平常大修還是現(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)均可采用。須注意的是,換件前,對(duì)總成部件的拆裝工藝和配合要求必須搞懂。拆卸軸承、齒輪、膠帶輪和液壓件等零件時(shí),要用專(zhuān)用工具,不能用錘擊,以免造成零部件損壞。分解變矩器、變速器、發(fā)動(dòng)機(jī)總成件時(shí),需嚴(yán)格按照拆卸工藝要求辦,避免軸頸劃傷和精密偶件配面損壞。
4、改制替代法
這是一種就地取材,充分利用身邊材料,替代叉車(chē)已經(jīng)損壞的零部件的一種修理方法。主要用于墊圈、油封、油管、散熱器和導(dǎo)線(xiàn)管的臨時(shí)替代。例如:
平時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)的修理中,還采用過(guò)如下辦法:用普通塑料管代替燃油系的回油軟管,用可口可樂(lè)飲料瓶制造塑料墊圈以替代地壓油路的密封墊圈,用樹(shù)枝替代汽油機(jī)點(diǎn)火系的分缸線(xiàn),用135柴油機(jī)的B型噴油泵替代II號(hào)噴油泵極等。
這些方法簡(jiǎn)單易行,臨時(shí)解決了應(yīng)急維修的需要。
5、元件修理法
采用機(jī)械加工、焊接、研磨、粘補(bǔ)和爆破等方法快速修復(fù)損壞的零件。例如:
①有臺(tái)W4—60C型挖掘機(jī),其后橋輪邊減速器橋殼軸承座外軸肩處發(fā)生交錯(cuò)斷裂,輪心支撐部位外花鍵環(huán)狀撕裂寬度為15㎜。若更換總成件,則分解、裝配、磨合總共約需20h,橋殼費(fèi)用近萬(wàn)元。
因此,決定對(duì)斷裂部位采取“接骨法”進(jìn)行焊接;即將斷裂部位環(huán)狀撕裂部分切削掉(其軸向長(zhǎng)度縮短了50.3㎜),然后選擇45號(hào)優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼作為接骨材料并對(duì)其進(jìn)行加工,采用木心定位,選用等強(qiáng)度的E5016(J506)或E5015(J507)焊條,焊縫采用雙面微型V型坡口,采取堆焊分段多層焊接工藝施焊,僅1h就完成了修復(fù)任務(wù)。該機(jī)已連續(xù)使用兩年,后橋焊接部位未出現(xiàn)裂紋。
②有臺(tái)叉車(chē),在現(xiàn)場(chǎng),發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼被石頭撞擊后,產(chǎn)生了裂縫而使機(jī)油泄露。為節(jié)省修復(fù)時(shí)間,決定采用膠粘法堵漏。即選用高性能的WD—1001型炳烯酸酯AB耐熱金屬膠(A、B兩種膠按體積比1:1混合);將油底殼漏油的部位用汽油清洗干凈;配膠3min后進(jìn)行粘補(bǔ)。結(jié)果密封良好。
③液壓系統(tǒng)高壓交管接頭漏油或油管破裂漏油,過(guò)去一般采用更換油管總成或切斷重新壓接管接頭的方法修復(fù)。
由于現(xiàn)場(chǎng)一般無(wú)壓管機(jī)這種設(shè)備,往往為修一根管子耽誤半天的時(shí)間,因此采取壓縮爆破法鉚接管接頭。
做法是,先切掉管子破裂部位或漏油的管接頭,仍采用原來(lái)的接頭芯或機(jī)加工或一個(gè)接頭芯,然后機(jī)加工外套纏繞適量的塑性炸藥進(jìn)行壓縮爆破(用藥量需根據(jù)壓管機(jī)的最大壓力進(jìn)行換算),將過(guò)去的機(jī)器壓接工藝改為爆破壓接工藝,受到了良好的效果。